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石灰回转窑出现焦砖的几点原因及处理办法

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石灰回转窑出现焦砖的几点原因及处理办法
发布时间:2014-11-20 浏览

    近年来河南积极引入先进的生产技术,优化产品结构性能,生产的石灰回转窑具有性能稳定、高效节能、质优价廉等特点,广泛应用在国内外建筑、水泥等领域中。了解石灰回转窑请咨询工程师张经理:13526868234。
    石灰回转窑内出现焦砖的原因:一、经过坯垛中部空气不足,烧窑工看火不慎,石灰回转窑烧成带被拉长,火度过大,另外坯体在高温下软化;二、内燃料掺量过大;三、石灰回转窑风闸使用不当,抽力过大,使内燃料燃烧强度加大,升温过快,另外窑内温度超过坯体允许的烧成温度;四、火眼批坯垛形式不合理,上、下部落煤比例不当。对于石灰回转窑炉内焦砖情况,可采取下面操作方法处理:一、预防为主,密切监视石灰回转窑预热带火情,当火情有发展到大火趋势时,则提前从预热带后部抽取高温气体。当火大预兆明显时,可将烧成带的余热闸提来,提前放火降温。二、控制火焰传播速度。不管余热利用系统,减小风闸高度,延缓火头行进速度,从而有效控制火度。三、当石灰回转窑烧成带上火大时,将大火前后处余热闸提起几个,分散火力,避免造成过烧。四、当石灰回转窑烧成带底火大时,首先落低远闸和近闸,除提余热闸外要加大进风量,加速冷却。可逐渐提起保温带风闸,将烧成带底部高温空气抽出。注意不能提大火处风闸,因为这样不仅不能分散火力,反而会集中了火力,石灰回转窑极易出现焦砖,甚至出现结坨,发生倒窑事故。   
    在工业不断发展的今天,河南注重打造石灰回转窑品牌,创新研发新技术,全力提升企业的核心竞争力。旗下产品性能****,高产低耗,深得社会各界赞誉。欢迎广大新老客户朋友参观考察,咨询订购心仪产品,热线:0371-64359668,我们全程为你服务。

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